不銹鋼直線篩在運行中電機三相電不穩(wěn)定怎么辦

   不銹鋼直線篩電機造成三相電流不平衡。一般情況下，為了安全起見，直線篩分設(shè)備的振動電機都是采用三相電流的。但是在運行的過程中，由于種種原因可能會造成直線篩振動電機的三相電流不平衡現(xiàn)象，那么究竟這種現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的呢，我們一起來看看吧。需要首先說明的是，三相電流不平衡若長期不處理，會導(dǎo)致電機過熱燒毀、軸承磨損加劇，甚至引發(fā)篩機振動軌跡紊亂，因此一旦發(fā)現(xiàn)必須及時排查。

1.振動電機三相繞組中某一組的一條并聯(lián)支路或幾條并聯(lián)支路斷路，造成三相阻抗不等；2.振動電機三相電源電壓嚴重不平衡，即不相等，如開關(guān)接點接觸不良等；3.振動電機三相繞組中有一相斷路或一相熔絲燒斷等造成缺相運行；4.振動電機三相定子繞組中一相首末端弄錯，而熔絲沒有燒斷或者繞組匝間或相間有局部短路，而熔絲又未斷。

除了上述四種常見原因外，實際生產(chǎn)中還存在易被忽視的因素：第五，兩側(cè)電機偏心塊配重不一致，導(dǎo)致負載不均反映為電流差異；第六，供電線路過長或線徑偏細，末端電壓降過大引起波動；第七，電機安裝底座不平或緊固螺栓松動，產(chǎn)生附加扭矩。以上給出的只是直線篩振動電機三相電流不平衡原因中的一部分。

發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題才是我們作為一個工作人員應(yīng)該做的。針對上述原因，可按以下步驟依次排查。第一步，用萬用表測量電源進線端電壓，若某相電壓偏低，檢查配電箱開關(guān)觸點、熔斷器和電纜接頭，擰緊松動處或更換燒損熔絲。第二步，停機后用兆歐表測量各相繞組對地絕緣電阻和相間電阻，正常值應(yīng)在0.5兆歐以上，若某相電阻偏小或顯示斷路，需送修重繞。第三步，檢查兩臺振動電機偏心塊配重是否一致，必要時用臺秤精確配平。第四步，測量兩電機中心距及篩機兩側(cè)板是否平行，若不平行需調(diào)整底座墊片。處理時嚴禁在設(shè)備運行狀態(tài)下觸碰接線盒，必須切斷總電源并懸掛警示牌。若經(jīng)現(xiàn)場排查仍無法解決，建議聯(lián)系廠家派技術(shù)人員進行動平衡測試。為預(yù)防問題再次發(fā)生，建議每兩周記錄一次電機工作電流值，當三相差值超過10%時提前介入處理。如對該設(shè)備還有不解之處，可隨時與我們聯(lián)系。